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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 목재 케이스 |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | D/P, T/T, 서부 동맹 |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
정밀조각 핀 체인 - 산업용 기계 및 장비용 전력 전송 체인
제품 설명
우리 의 정밀 인형 핀 체인 은 산업 기계, 컨베이어 시스템, 중장비 의 신뢰성 있는 전력 전달 을 위해 정밀 인형 인형 을 사용 하여 제조 됩니다.,우리는 표준 롤러 체인보다 뛰어난 마모 저항, 피로 강도, 그리고 부하 능력을 제공합니다.
주요 특징 및 이점
✔ 우수한 재료 ∙ 최선 강도 와 부식 저항성 을 위해 합금 강철 (4140/4340), 탄소 강철, 또는 스테인리스 강철 으로 만들어집니다.
✔ 정밀 도매 ∙ 가공 또는 가공 된 사슬 보다 더 높은 내구성 을 위한 더 밀집 한 곡물 구조 를 생산 합니다.
✔ 높은 부하 용량 ∙ 심한 충격 부하와 가혹한 환경에서의 연속 작동을 위해 지정되었습니다.
✔ 맞춤형 구성 ∙ 맞춤형 피치 (25mm~200mm) 로 단일 가닥, 이중 가닥 또는 다 가닥 디자인으로 제공됩니다.
✔ 연장 된 사용 기간 热处理 引脚 & 부싱은 표준 사슬에 비해 30%~50%의 마모를 줄입니다.
기술 사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 재료 등급 | 40Cr, 42CrMo, 스테인리스 스틸 (304/316) |
| 팽창 강도 | 800~1200 MPa (대강도 옵션이 가능합니다) |
| 체인 피치 | 25mm 200mm (표준 및 사용자 지정) |
| 표면 처리 | 소화 및 템퍼링, 하드 크롬 플래팅, 진크 / 니켈 코팅 |
| 최대 작업 부하 | 5T 100T+ (사슬 크기와 디자인에 따라) |
| 인증서 | ISO 9001, DIN 8187, ANSI B291 |
신청서
무거운 기계부굴기, 볼도저, 광산 장비
컨베이어 시스템시멘트 공장, 철강 공장, 곡물 처리
농업용 장비수확기, 트랙터, 발레어
산업 자동화✅ 조립 라인, 로봇 전송 시스템
왜 우리 가조 된 핀 체인 을 선택 합니까?
더 높은 피로 저항력 鍛造된 미시 구조는 순환 부하에서 수명을 연장합니다.
✅ 정밀 맞춤 ∙ 꽉 차 있는 허용 (±0.05mm) 은 스프레킷과 원활한 융합을 보장합니다.
✅ 맞춤형 솔루션 당신의 필요에 따라 pitch, 너비, 첨부물, 또는 코팅을 수정합니다.
✅ 엄격한 테스트 ∙ 모든 팩은 부하 테스트, 경직성 검사 및 금속 분석을 거친다.
FAQ
1왜 위조된 톱니 사슬이 일반 롤러 사슬보다 우월할까요?
더 높은 강도: 조형 구조는 더 나은 피로 저항력을 제공합니다 (30~50% 더 긴 수명).
더 높은 내구성: 더 밀도가 높은 곡물 구조는 충격 부하와 경사 환경에 견딜 수 있습니다.
더 긴 관용: 정밀 부착 핀 / 부시 (± 0.05mm) 는 휠체어 마모를 줄입니다.
2어떤 재료를 제공하시나요?
| 소재 | 속성 | 가장 좋은 방법 |
|---|---|---|
| 합금강 (42CrMo) | 높은 견고성 (1200 MPa), 열처리 | 광업, 중공 기계 |
| 스테인레스 스틸 (316) | 부식 방지, 식품 안전 | 화학/식품 가공 |
| 탄소강 (40Cr) | 비용 효율적, 완화 경화 | 일반 산업용 |
3. 당신은 독특한 애플리케이션에 대한 사슬을 사용자 정의 할 수 있습니까?
예, 우리는 제공합니다:
✔ 비표준적 진도 (25~200mm)
✔ 특수 부착장 (클레어, 갈고리, 브래킷)
✔ 부식/부식 저항성 (고장 크롬, 아연, 니켈) 을 위한 코팅
✔ 안전 이 중요 한 용도로 사용 되는 엑스레이 검사 된 사슬
4여러분의 체인은 어떤 자격증을 갖나요?
ISO 9001: 품질 관리
DIN 8187/ANSI B291: 차원 표준
G80/G100: 리프팅 체인 인증
재료 추적성: 밀링 테스트 보고서를 제공
5어떻게 제 장비에 맞는 사슬을 결정할까요?
제공:
1 부하 용량 (정적/동적)
2 작동 속도 (RPM)
3 환경 (온도, 화학물질, 가열제)
4 스프로켓 사양 (빨 수, 구멍 크기)
(우리 엔지니어는 최적의 사슬을 추천 할 것입니다!)
6- 시간이 얼마나 걸리죠?
맞춤 체인: 30~45일 (원형), 4~6주 (생산)
7어떻게 품질을 보장합니까?
원자재 검사: 스펙트모터 검증
프로세스 제어: 열처리 중 경화 테스트
최종 검사: CMM로 100% 차원 검증
부하 테스트: 2.5x 작업 한계까지 테스트 된 샘플 체인
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| MOQ: | 1000 |
| 가격: | $0.5-2 |
| 표준 포장: | 목재 케이스 |
| 배달 기간: | 30일 |
| 지불 방법: | D/P, T/T, 서부 동맹 |
| 공급 능력: | 10000pcs/월 |
정밀조각 핀 체인 - 산업용 기계 및 장비용 전력 전송 체인
제품 설명
우리 의 정밀 인형 핀 체인 은 산업 기계, 컨베이어 시스템, 중장비 의 신뢰성 있는 전력 전달 을 위해 정밀 인형 인형 을 사용 하여 제조 됩니다.,우리는 표준 롤러 체인보다 뛰어난 마모 저항, 피로 강도, 그리고 부하 능력을 제공합니다.
주요 특징 및 이점
✔ 우수한 재료 ∙ 최선 강도 와 부식 저항성 을 위해 합금 강철 (4140/4340), 탄소 강철, 또는 스테인리스 강철 으로 만들어집니다.
✔ 정밀 도매 ∙ 가공 또는 가공 된 사슬 보다 더 높은 내구성 을 위한 더 밀집 한 곡물 구조 를 생산 합니다.
✔ 높은 부하 용량 ∙ 심한 충격 부하와 가혹한 환경에서의 연속 작동을 위해 지정되었습니다.
✔ 맞춤형 구성 ∙ 맞춤형 피치 (25mm~200mm) 로 단일 가닥, 이중 가닥 또는 다 가닥 디자인으로 제공됩니다.
✔ 연장 된 사용 기간 热处理 引脚 & 부싱은 표준 사슬에 비해 30%~50%의 마모를 줄입니다.
기술 사양
| 매개 변수 | 사양 |
|---|---|
| 재료 등급 | 40Cr, 42CrMo, 스테인리스 스틸 (304/316) |
| 팽창 강도 | 800~1200 MPa (대강도 옵션이 가능합니다) |
| 체인 피치 | 25mm 200mm (표준 및 사용자 지정) |
| 표면 처리 | 소화 및 템퍼링, 하드 크롬 플래팅, 진크 / 니켈 코팅 |
| 최대 작업 부하 | 5T 100T+ (사슬 크기와 디자인에 따라) |
| 인증서 | ISO 9001, DIN 8187, ANSI B291 |
신청서
무거운 기계부굴기, 볼도저, 광산 장비
컨베이어 시스템시멘트 공장, 철강 공장, 곡물 처리
농업용 장비수확기, 트랙터, 발레어
산업 자동화✅ 조립 라인, 로봇 전송 시스템
왜 우리 가조 된 핀 체인 을 선택 합니까?
더 높은 피로 저항력 鍛造된 미시 구조는 순환 부하에서 수명을 연장합니다.
✅ 정밀 맞춤 ∙ 꽉 차 있는 허용 (±0.05mm) 은 스프레킷과 원활한 융합을 보장합니다.
✅ 맞춤형 솔루션 당신의 필요에 따라 pitch, 너비, 첨부물, 또는 코팅을 수정합니다.
✅ 엄격한 테스트 ∙ 모든 팩은 부하 테스트, 경직성 검사 및 금속 분석을 거친다.
FAQ
1왜 위조된 톱니 사슬이 일반 롤러 사슬보다 우월할까요?
더 높은 강도: 조형 구조는 더 나은 피로 저항력을 제공합니다 (30~50% 더 긴 수명).
더 높은 내구성: 더 밀도가 높은 곡물 구조는 충격 부하와 경사 환경에 견딜 수 있습니다.
더 긴 관용: 정밀 부착 핀 / 부시 (± 0.05mm) 는 휠체어 마모를 줄입니다.
2어떤 재료를 제공하시나요?
| 소재 | 속성 | 가장 좋은 방법 |
|---|---|---|
| 합금강 (42CrMo) | 높은 견고성 (1200 MPa), 열처리 | 광업, 중공 기계 |
| 스테인레스 스틸 (316) | 부식 방지, 식품 안전 | 화학/식품 가공 |
| 탄소강 (40Cr) | 비용 효율적, 완화 경화 | 일반 산업용 |
3. 당신은 독특한 애플리케이션에 대한 사슬을 사용자 정의 할 수 있습니까?
예, 우리는 제공합니다:
✔ 비표준적 진도 (25~200mm)
✔ 특수 부착장 (클레어, 갈고리, 브래킷)
✔ 부식/부식 저항성 (고장 크롬, 아연, 니켈) 을 위한 코팅
✔ 안전 이 중요 한 용도로 사용 되는 엑스레이 검사 된 사슬
4여러분의 체인은 어떤 자격증을 갖나요?
ISO 9001: 품질 관리
DIN 8187/ANSI B291: 차원 표준
G80/G100: 리프팅 체인 인증
재료 추적성: 밀링 테스트 보고서를 제공
5어떻게 제 장비에 맞는 사슬을 결정할까요?
제공:
1 부하 용량 (정적/동적)
2 작동 속도 (RPM)
3 환경 (온도, 화학물질, 가열제)
4 스프로켓 사양 (빨 수, 구멍 크기)
(우리 엔지니어는 최적의 사슬을 추천 할 것입니다!)
6- 시간이 얼마나 걸리죠?
맞춤 체인: 30~45일 (원형), 4~6주 (생산)
7어떻게 품질을 보장합니까?
원자재 검사: 스펙트모터 검증
프로세스 제어: 열처리 중 경화 테스트
최종 검사: CMM로 100% 차원 검증
부하 테스트: 2.5x 작업 한계까지 테스트 된 샘플 체인
